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链轮厂家说一说链轮轴加工问题的解决
发布时间:2017/8/7 10:31:39

    输送链轮广泛的使用在社会中,很多的行业,很多的机械设备,很多的日常生活产品都需要使用到输送链轮。输送链轮的出现和发展大大的增加的企业的效率。现在社会的发展还在不断的加快,输送链轮的发展也在科技的引导下不断的增加。今天,链轮厂家就来说一说链轮轴加工问题的解决
根据零件的结构特点把零件拆分为3部分,如图2、图3所示。图2为组合焊接图,图3为拆分件。将链轮轴拆分成3部分组焊而成。中间部分选用45钢光轴,该部分加工工艺过程为: 定购φ 30mm光棒→车两端面,车两端焊接工艺沉孔并倒焊接坡口。
两 端φ 3 0m m外圆有精度要求,部分选用45钢毛坯加工而成, 其加工工艺过程为: ①下料。材料4 5 钢, 毛坯尺寸φ 35mm×195mm。②热处理。
材料调质处理。③车。车两端达尺寸要求;钻中心孔,顶车外圆φ 30mm留磨量;车环槽成尺寸;车出焊接定位工艺把,倒焊接坡口。④铣键槽。⑤车。修研两端中心孔。⑥ 外圆磨。双顶, 磨φ 30mm外圆达图样尺寸要求。
 等拆分的各件按图样加工完成后,把中间部分和两端部分组装在一起,以两端中心孔为定位基准,在双顶夹持状态下,用氩弧焊按图样组焊而成
    对链轮轴的拆分组焊,降低了细长轴的加工难度,比整体车削加工容易,节省了加工时间。
加工完成后检测零件各处尺寸和精度,能够达到图样要求。通过实际装配,完全满足设备的使用要求。改进加工工艺后的链轮轴成品
细长轴的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。由于细长轴刚性差,车削时产生的应力、受热变形较大,很难保证加工质量。链轮轴的拆分与组焊加工为细长轴的加工提供了一种解决思路,即根据细长轴的实际结构和使用要求,选择相应材料的光棒和研磨棒(45钢、304不锈钢等),采用组合加工的方式来简化加工工艺,达到细长轴的加工要求。
    使用现在链轮的需求不断的增加,值得链轮厂家在生产链轮的时候需求的量也在不断的提高。同时为了更好的满足社会发展的进步,链轮厂家生产链轮的质也要不断的提高。自有质量都得到了提高,才能更好的生产浙江链轮,才能使得浙江链轮使用的寿命更加的长久。
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